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压滤机滤板生产设备_2000吨液压机

作者:山东FH至尊重工   发表时间:2024-11-08

压滤机滤板也称聚丙烯过滤板、隔膜过滤板、复合材料滤芯板等,其生产设备一般采用液压机,将超高分子量聚乙烯树脂,并加入助剂等由液压机设备一次模压成型。将各种粉料混合放入模腔,压滤机滤板成型液压机经冷压、烧结热压、保持压力,冷却后脱模,即成所需滤板。

聚丙烯过滤板

聚丙烯过滤板

本文是一台2000吨液压机,主要用于模压2500mm左右的压滤机滤板,用三梁六柱式结构设计,采用预压、模压和保压三个阶段的完成滤板的压制成型。压滤机塑料滤板液压机的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了热压成型材料的成型质量。2000吨压滤机滤板成型液压机自动化程度高、生产周期短、生产效率高。配PLC伺服控制系统,精密度高,效率高,节能、环保等优点。

2000吨压滤机滤板成型液压机车间实物

2000吨压滤机滤板成型液压机车间实物

2000吨压滤机滤板成型液压机客户现场

2000吨压滤机滤板成型液压机客户现场

压滤机滤板

压滤机滤板

2000吨压滤机滤板成型液压机性能特点:

1、2000吨压滤机滤板成型液压机采用三梁六柱式结构,结构简单、经济实用;

2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;

3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;

4、采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;

5、2000吨液压机配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;

6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用。

压滤机的滤板材料用分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯树脂,并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型。将上述各种粉料混合直接放入2000吨压滤机滤板成型液压机模腔,先经冷压。再烧结热压,然后保持压力,冷却后脱模,即成所需滤板。保持压力在15至25MPa,保持压力时间为4至5小时。滤板一次压制成型,稍加修整,即可使用,不需进行机械切削加工。加工制造工艺简便,成本低,使用性能可靠。模压成型的滤板可在陶瓷工业、化学工业、轻工业、食品工业等压滤机上使用。

2000吨液压机模压压滤板视频: