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800吨冷挤压成型液压机_四柱液压机厂家

800吨冷挤压成型液压机_四柱液压机厂家

铝合金冷挤压成型工艺是一种非常重要的金属加工工艺,它是将铝或者铝合金材料置于模具中,然后通过液压机施加高压力将其挤压成所需形状的工艺,这种工艺具有高精度、高效率、低成本等许多优点,因此在汽车、航空航天、电子、建筑等领域得到了广泛应用,铝合金冷挤压成型液压机营运而生。

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产品详情

冷挤压成型液压机,又名液压冷挤压机,主要用于生产各种软质金属(如铜、铝及铝合金等)的坯体和型材的冷挤压成型。冷挤压模具由上、下模两大部分组成,上模用于将坯体送入模腔,下模用于将坯体推出模腔。通过上下模的配合作用,可将金属的坯体压制成各种形状和尺寸的各种制品。


冷挤压成型液压机由于在常温下进行压制,压制过程中模具不用加热,从而提高了成型产品质量。同时在压制过程中,由于温度低,因而压缩变形量小,从而保证了产品尺寸精度的要求。冷挤压成型液压机还具有安全保护功能和多种故障报警功能。

       冷挤压成型液压机工作原理是,将各种软质金属(如铜、铝及铝合金等)的坯体,在常温下,利用冷挤压成型液压机的高压,通过模具的配合,压制成需要的形状。冷挤压成型液压机的结构形式有框架式液压机和四柱液压机,以四柱液压机为主。常用的规格有500吨液压机、630吨四柱液压机、800吨冷挤压成型液压机和1000吨冷挤压成型液压机等。下图是一款在客户现场的冷挤压成型液压机,主要用于压制新能源汽车的传动轴。

冷挤压成型四柱液压机.jpg

800吨冷挤压液压机厂家.jpg

冷挤压成型液压机生产现场

冷挤压铝合金制品

常见的冷挤压成型工件


800吨冷挤压成型液压机采用经典的三梁四柱液压机结构形式,主机身四脚预留地脚螺栓螺孔,实际生产时需要做地基。

800吨冷挤压成型液压机的滑梁和工作台等结构件都做了回火消除内应力处理,甚至还需要加装实心垫板,从而抵抗压制过程中的冲击力,提高压制精度和液压机的使用稳定性。


山东FH至尊重工的800吨冷挤压成型液压机具有以下特点:

1.机身结构紧凑、外形美观;操作方便、动作平稳可靠;维护方便,节能高效。

2.配备PLC控制系统,自动化程度高;

3.压力显示并可设置自动保护;

4.数字显示压力值及工作速度值;

5.具备过载保护装置、安全急停装置、安全保护光栅装置等,有效避免因过载而造成的设备损坏或人员伤亡,具有很高的安全性能;


800吨冷挤压成型液压机主要用于压制铜、铝型材及其它软质金属材料。广泛适用于加工汽车、摩托车、工程机械、船舶、船舶设备、仪器仪表的零部件,压平金属材料,如钢板、铝板、铜板等;也可以用于剪切、拉伸等工艺。


800吨冷挤压成型液压机工作时,油缸内的高压油进入油箱,经溢流阀进入油箱,在油箱内形成一定压力的油液,通过蓄能器调节,向油缸内提供压力,使活塞杆运动。当油缸内压力达到额定压力时,油缸盖上的先导式溢流阀打开,主溢流阀关闭,回油路打开,油泵向活塞杆供油。同时控制电磁阀关闭,控制主油路停止工作。当活塞杆运动到一定位置时(即回油速度大于主油路的供油速度),主溢流阀打开,主油路开始工作。此时关闭电磁阀和回油路中的控制元件,液压泵停止工作。


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