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400吨锚杆托盘自动化生产线

400吨锚杆托盘自动化生产线

山东FH至尊重工研发的400吨锚杆托盘自动化生产线,采用长板伺服自动送料,一次性剪断和压型,自动化程度高,生产效率高,安全可靠,使用范围广,本设备也可广泛应用在工业、金属加工,建筑等领域对管材、型材、板材、杆材等大批量下料加工。

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产品详情

目前市场上多采用锚杆托盘自动化生产线可同时完成板材的剪切、冲孔、压型等工序,整个过程仅需一人操作即可完成,且不同厚度的锚杆托盘选用不同的锚杆托盘生产线,不仅提高了锚托盘的生产效率,而且节约人力,提高了生产的安全性。


400吨锚杆托盘自动化生产线(图2)


山东FH至尊重工研发的400吨锚杆托盘自动化生产线,采用长板伺服自动送料,一次性剪断和压型,自动化程度高,生产效率高,安全可靠,使用范围广,本设备也可广泛应用在工业、金属加工,建筑等领域对管材、型材、板材、杆材等大批量下料加工。其中,400吨锚杆托盘液压机采用三梁四柱式结构设计,结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。可以根据锚杆托盘规格尺寸,定做各种吨位的锚杆托盘液压机,且造价成本要比框架式结构液压机的低,是目前较为理想的锚杆托盘生产设备。


400吨锚杆托盘自动化生产线(图1)

400吨锚杆托盘液压机工作台

自动送料机

码垛机


产品优势:

1)自动化程度高

本生产线全部采用程控系统控制,品牌控制元件,触摸屏人机工程对话界面,一键设置及控制,可自动完成托盘长原料的进料自动摆放、自动输送、定尺截切、冲孔成型、打捆、码放等生产工序,自动化程度高、安全性高、操作简便,维护量小、可靠程度高。

2)合并工序多,使用人员少

本生产线将老式锚杆托盘人工生产工序的长原料截断、冲孔压型、打捆、码放等多道人工生产工序合并成一次完成,操作本设备仅需1-2人即可,较老式锚杆托盘生产方式减少作业人员2/3以上,劳动效率大幅提高,极大减轻了职工劳动强度。

3)生产效率高

本生产线生产托盘(150*150以下)可达10块/min以上,较人工老式锚杆托盘生产方式生产效率有较大提高。

4)灵活的生产配置方案,满足企业实际情况需求

本生产线可根据托盘加工尺寸,灵活选择单块加工或两块同时加工生产布置,尺寸小于150*150的托盘可选择每次两块加工方式。且设备换装、调整简便,满足企业实际情况需求。

5)加工范围广,精度高

本锚杆托盘自动生产线配置了400吨液压机,除可生产常规的碟型托盘外,还可生产U型、W型等形状托盘,适合强度600MPa以下、外形尺寸150*150mm以下、厚度10mm以下各种材质托盘。

6)安全性能高,达到本质安全生产

本锚杆托盘自动生产线设计了全套的电气、机械等安全防护措施,在锚杆托盘生产过程中,操作人员不与设备的任何带电、旋转、移动部件接触,杜绝了安全生产事故,真正达到了本质安全生产要求。


400吨锚杆托盘自动化生产线试机


锚杆托盘自动化生产线采用长板伺服自动送料,一次性剪断和压型,相比用剪板机剪成单个再压形,大大提高了生产效率,减轻了员工劳动强度,确保了安全生产。利用机械手将锚索托盘取放到冲压机上,大大降低了工人的劳动强度,有效地提高了生产效率,工人远离机器,操作更安全。

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