封头液压机_500吨封头拉伸液压机

本文介绍的是一台500吨四柱液压机，三梁四柱式带压边缸结构，是目前封头生产厂家采购最多的机型，三梁四柱式封头液压机比框架式封头液压机经济实用，框架式封头液压机在造价上相对较高一些。500吨封头拉伸液压机是采用冷压成型工艺，快速一次成型，成型后没有毛边，厚薄均匀一致、几何尺寸标准，圆度误差小。

500吨封头液压机

封头拉伸液压机结构

封头液压机加工特点：

1、封头由模具直接拉伸成型，成型后没有毛边，尺寸一致，无需二次焊接；

2、封头厚薄均匀一致、几何尺寸标准，圆度误差小，拉伸成型后、表面非常光洁、且强度增加，属于冷加工；

3、封头液压机除了四柱结构外，还可根据客户需求定做框架式封头拉伸机。适用于厚板的弯曲、拉伸成型、精整和校正工艺，配上不同规格的模具，完成不同型号大小的封头拉伸。

4、封头拉伸液压机具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。

5、同一台封头液压机可以实现不同模具的自动更换。

封头拉伸成型工艺流程为：液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。

500吨封头拉伸液压机技术参数：

500吨不锈钢封头拉伸液压机组成结构：

1、主要机械部件、机构

1.1机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数，采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐廖性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等

1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

1.6油：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

1.7工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

1.8立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

1.9螺母材料为45#锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

1.10限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

2、液压系统

2.1本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2.2液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

2.3主油泵为轴向柱塞泵，性能稳定。

2.4油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

2.5主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

2.6压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

2.7压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

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