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800吨液压机是三梁四柱液压机的常用规格之一,根据工作台面积大小有单缸,双缸和多缸等型号区别,可选配工业触屏式PLC操控系统和伺服系统。主机身由钢板焊接而成,三横梁经过退火处理,四根立柱经中频淬火、镀铬、外圆磨床精磨等工艺处理,强度高,使用寿命长!
800吨液压机是液压机厂家山东FH至尊重工生产的一款三梁四柱液压机,型号YQ32-800T。这是一款双缸液压机,配备伺服电控柜,比较特殊的地方是配有3个下顶缸,其中中间顶缸和两侧顶缸都可以分别控制;配备可移动操作台,根据实际需要进行布置操控。
800吨三梁四柱液压机的技术参数如下表:
项 目 | 800t | 800t | 800t |
液体压强MPa | 25 | 25 | 25 |
滑块行程mm | 900 | 900 | 900 |
开口高度mm | 1500 | 1500 | 1500 |
工作台尺寸mm | 1500X1500 | 1500X1500 | 2000X1600 |
空下速度mm/s | 120 | 120 | 120 |
工作速度mm/s | 6-15 | 6-12 | 5-12 |
回程速度mm/s | 90 | 80 | 80 |
电机功率KW | 37x2 | 37x2 | 22X3 |
油泵排量ml/r | 160x2 | 160x2 | 108X3 |
顶出力t | 125 | 125 | 200 |
顶出行程mm | 350 | 350 | 350 |
一、800吨三梁四柱液压机结构概述
800吨三梁四柱液压机由主机、液压系统、电控系统三部分组成。
1、液压机主机
液压机主机部分包括机身和油缸。
1.1 机身
机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成,上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起,组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向,沿立柱上下滑动。滑块的上下导套,配有防尘圈,防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上,开有T型槽(具体尺寸需方提出)。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工,三梁四柱结构经计算机优化,进行有限元分析,设备强度性高,且外形美观。
1.2 油缸
主缸采用活塞缸结构,用螺栓固定在上横梁中心孔内。缸体经过滚压处理,活塞杆经过调质,表面经过镀硬铬抛光处理,耐磨、美观、耐腐蚀。
2、液压控制系统
2.1 液压装置
2.1.1 液压动力站安装形式:安装在主机右侧面地上,尽量减小噪音。
2.1.2 液压动力站装有油的过滤装置。隔板将吸油区和回油区分开,加油口有过滤器,保证液压油清洁度。
2.1.3 油箱液面高度由液体液位计显示。
2.1.4 油缸充液系统:充液阀安装于油缸底部,结构是常闭自吸式,滑块快速下行时,靠自重下降吸开充液阀,从充液油箱吸油。
2.1.5 管路选耐高压无缝钢管,管头处采用高压油管连接。
2.2 液压控制系统
2.2.1 液压系统工作压力为25MPa ,元件额定压力为31.5MPa 利于提高液压系统零部件的寿命。
2.2.2 高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵,由电机驱动。通常主油泵电机组卧式安装。
2.2.3 液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。
2.2.4 二通插装阀集成设计,布局合理,便于制造,非常方便调试和维修。
2.2.5 液压控制系统分别实现下列主要功能:
a)、泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成,实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b)、主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制,实现压机加载力的无级调节。
C)、压力设定回路——由主系统压力阀调节,实现顶出缸的动作。
3、电器控制系统
800吨液压机主控系统采用集成电路控制器,操作柜上安装各种按钮,操作柜放置在液压机旁边的车间地面上,便于操纵和观察。
3.1 电气系统主控,可实现液压机各种工艺动作循环;本机设有手动、半自动两种工作方式,采用转换开关转换。
3.2 动力部分:控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
3.3 控制部分:可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮。
二、800吨三梁四柱液压机结构概述
1、操作及控制
1.1 工作制度;手动/半自动两种方式
2、润滑装置
本机滑块导向部分,采用手动润滑泵控制
3、液压机安全保护
3.1 机械保护
3.1.1 电动机和旋转件有旋向标志。
3.1.2 滑块下边缘有斑马线警示。
3.2 液压保护
3.2.1 系统溢流阀,防止超压。
3.3 电器保护
3.3.1 电动机采用热继电器保护。
3.3.2 控制电路保护采用低压断路器。
3.3.3“急停”按钮
3.3.4 滑块下死点有超程开关保护。
3.3.5 安全可靠的接地装置。
3.4 操作安全措施
3.4.1 紧急情况,按压“急停”按钮。
3.4.2 安全标志:滑块底边有斑马线等。
4、液压机随机技术文件及备件
4.1 合格证明书1份
4.2 保修卡1份
4.3 使用说明书1份
4.4 随机备件
所有管道连接处的O型圈、组合垫一套
5、液压机厂家的培训、技术服务和售后服务
5.1 免费进行人员培训,培训时间由双方协商,培训内容有:按照产品说明书内容,结合图纸分部件详细讲解设备原理、操作方法、故障排除及维修等,通过培训要保证买方人员能够独立操作设备及常见故障排除等。
5.2 质保期过后,乙方本着对甲方负责的态度,认真做好售后服务工作,及时解决现场存在问题。
5.3 乙方人员将定期、不定期进行电话回访服务,帮助解决现场存在问题。给予优惠的技术服务和备件供应。
5.4 对于甲方需要的备品备件保证以优惠价格和最快的交货期供货。
5.5 设备大修和出现故障时,供方应提供必要的服务和其他技术支持。
6、800吨液压机调试和验收
6.1 预验收:系统在制造厂调试完成后,通知甲方到制造厂进行验收,预验收按双方商定的验收技术大纲进行,并出具验收检测报告,预验收合格后乙方发货。
6.2 安装调试:设备在到达项目现场后,乙方3天内到达甲方现场进行安装调试,并进行相应的现场技术培训。调试完成后即可进行运行生产。
6.3 验收:设备在调试完成后,甲方和乙方共同对乙方提供的整套设备及其主要零部件、附件、按本协议提出的有关技术参数,从外观到技术要求进行验收,完全符合要求为合格。
7、800吨液压机交货清单
7.1 主机一套
7.2 液压控制系统及所有管路一套
7.3 电控系统一套
7.4 随机辅助密封圈(不含油缸)一套
7.5 按10款确定的随机设备一套
8、800吨液压机常用配件配置
电机 | 南京环球电机有限公司 |
油泵 | 江苏恒源/启东高压 |
插装阀 | 山东泰丰/森特克 |
压力表 | 无锡压力表厂 |
密封件 | 沈阳通用 |
电器 | 德力西电器有限公司 |
中间继电器 | 施耐德 |
PLC | 台湾永宏 |
山东FH至尊重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家,年产值近2亿元,厂房面积3万余平方米,主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、框架式液压机、粉末成型液压机、金属拉伸液压机、玻璃钢模压液压机、复合材料成型液压机、锻造液压机、冲床、压装校直机及各种配套模具(冲裁、拉伸、模压、锻造)等,客户覆盖国内300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区,销售热线:18963222388。