800吨W型矿用锚杆托盘液压机

W钢带护板是一种新型矿山支护材料，采用厚3-5mm，宽180-320mm的钢板，经过液压机冷压成型。800吨框架式液压机是专门用于冲压W钢带护板的生产设备，配合锚杆托盘模具，一次完成对板材的剪切、冲孔、压型等。机器采用计算机优化设计，全钢板焊接框架式结构，四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，采用集中润滑。

800吨W型矿用锚杆托盘液压机现场

800吨锚杆托盘液压机

框架式结构锚杆托盘液压机的优势：

1、结构简单：相比于四柱结构，框架式结构精度高，抗偏载能力强，便于操作和维护。

2、框架式结构锚杆托盘液压机选用全钢板焊接框架式机架，刚性好，抗压强度高；

3、前后开放性好：框架式结构常常具有前后开放的设计，方便装卸材料和进行操作。

4、危险性小：可安装红外线光栅，可以很好的保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度高，压力误差也小。

5、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，环保省电。

6、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。

7、稳定耐用：框架式结构锚杆托盘液压机的机架采用整机框架结构，滑块采用精细密度高的导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

8、维修方便：框架式结构锚杆托盘液压机整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

800吨锚杆托盘液压机可搭配送料机、码垛机和其他辅助设备组成锚杆托盘生产线，整个过程无需人工操作，由自动送料机直接抓取剪切好的长条板，送至800吨锚杆托盘液压机模具上，一次下压过程中完成剪切、冲孔、压型，推料杆将压制好的托盘推出即可。800吨框架式液压机压制锚杆托盘操作简单，效率高、安全系数高、节约人力成本，更换模具，可冲压平板形托盘、圆形托盘、铸铁托盘、蝶形托盘以及M形托盘等。

800吨锚杆托盘液压机主机是800吨框架式液压机，由机身、滑块、工作台、主缸、行程限位等组成。

1、机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动处理仪消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁整体焊接成框架结构，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身结构和精度稳定性；机身中间设有滑块，滑块导板采用 A3+CuPb10Sn10 复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。上梁上加工有主缸安装孔，支柱上安装有可调的滑块导向块。

2、滑块为钢板焊接结构，焊接后进行消除应力处理，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有T型槽，T型槽布置按甲方提供的布置图制作。滑块四角装有可调的导向块，导板采用铜基复合材料，保证润滑和耐磨性能良好，与支柱上的导轨组成四角四面90度导轨，保证滑块导向精度。

3、主油缸采用单缸结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用优质密封圈密封。

4、行程限位压机的主行程限位采用感应开关控制。

800吨框架式液压机

电气系统：

电气系统采用 PLC 可编程控制器及触摸屏进行控制，其它主要电气元件采用国内外名优产品，供电要求 380Ⅴ/50HZ 三相四线制，控制电路要求 220V/50HZ，并在电气柜中配有漏电保护器。阀控电压：DC24Ⅴ。

主操作面板设在 PLC 可移动控制柜上，活动按钮站上设有“ 双手下行”按钮两个、“ 急停”按钮一个、“ 静止”按钮一个、“ 回程”按钮。可在触摸屏上选择前双手、后双手或者前后双手同时工作。

设备安全保护措施：

1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，压力机工作全部停止，按“急停”按钮，包括电机均停止运行。按钮设在操作控制柜面板上，在任何状态和情况下，按压急停按钮，压机立即停止。

2、双手操作按钮。双手下行同步时限0.5~1S。

3、超载保护：液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。