1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机

本机是国外客户定做的一台1000吨液压机，机身采用三梁四柱式结构，也称1000吨三梁四柱液压机，主要用于模压玻璃钢冷却塔风筒成形，配备主缸和顶缸，并采用按钮集中控制，具有独立的电控和液压系统，可实现启动和半自动操作。采用PLC控制系统实现对压力、速度、位移等参数的精确控制，保证玻璃钢冷却塔风筒的质量和生产效率。该系列压机主要用于热固性和热塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D、FRP纤维增强塑料等复合材料制品的模压成型。

1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机现场

玻璃钢冷却塔风筒成品

1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机选用三梁四柱式结构，主要由上横梁、滑块、作业台、立柱、主缸、液压动力体系及电器体系等部件组成。上横梁、滑块以及作业台选用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质钢，四柱均外表中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢，活塞杆外表经中频淬火处理，运用寿命长。油缸主要部件选用优质材料密封圈，确保密封牢靠。作业台与滑梁上均有型槽，以便于用户模具装置。1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机的液压体系设备安置在机身右侧。液压体系选用插装阀集成体系，动作灵敏、作业牢靠、密封性能好等特点。

玻璃钢冷却塔风筒成型液压机安装

1000吨三梁四柱液压机

根据模压风筒的规格尺寸，常用有1000吨、1500吨、1800吨、2000吨、3000吨、4000吨等液压机。玻璃钢冷却塔风筒成型液压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；主要用于SMC、BMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。

1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机优势：

1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了plc电脑数控；

2、软性着落工艺。快慢转换无冲击，保护了模具，提高了模具和设备的使用寿命;

3、泵站采用PLC可编程控制电气系统，设有独立移动按钮站，操作方便。

4、1000吨玻璃钢冷却塔风筒成型液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。

5、设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。

6、1000吨三梁四柱液压机工作压力和行程可根据需要在规定范围内任意调节。压力、行程、速度可以一定范围任意调节。

7、液压控制采用插装阀集成系统，动作稳妥，使用时间长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。

8、玻璃钢冷却塔风筒成型液压机通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，适用。

1000吨三梁四柱液压机模压玻璃钢冷却塔风筒成形步骤：

1）准备原材料（树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂）；

2）主要生产过程为：

a、模具准备：找到对应型号的玻璃钢化粪池模具，将模具安装在1000吨液压机工作台上边，将模具进行升温待用；

b、准备smc片材：将smc片材切片称重待用；

c、加工成型：待模具升温到指定的温度，将称重好的smc片材全部放入模具中进行加热、融化、固化，待到达指定时间后升起模具并取出制品；

d、去毛刺：将多余的毛刺进行去除以防搬运时产生误伤事件。

3）成品成型后统一入库，等待发货。

在玻璃钢成型工艺上，1000吨三梁四柱液压机应用广泛，可用于制作玻璃钢水箱、玻璃钢化粪池、玻璃钢垃圾桶、玻璃钢风机、玻璃钢防护罩等。使用这种液压机进行一次成型模压成型，热压效果好，精度高，效率高。